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Die Rolle des CNC-Drehens in der Präzisionsbearbeitung
Bei der Präzisionsbearbeitung spielen CNC-Drehmaschinen eine entscheidende Rolle. Durch die Verwendung eines Systems zur computergestützten numerischen Steuerung (CNC) zur präzisen Steuerung der Bewegung von Schneidwerkzeugen erreicht das CNC-Drehen eine hochpräzise Bearbeitung und kann verschiedene komplexe Geometrien herstellen, darunter Außenzylinder, Innenbohrungen, Kegel und Gewinde. Die Automatisierungsfunktionen von CNC-Drehmaschinen gewährleisten Konsistenz und Wiederholbarkeit bei der Bearbeitung und verbessern gleichzeitig die Produktionseffizienz und senken die Kosten. Diese Maschinen bieten eine hervorragende Oberflächenqualität, wodurch die Notwendigkeit einer Nachbearbeitung reduziert wird. Aufgrund ihrer flexiblen Programmier- und Anpassungsmöglichkeiten eignen sie sich für eine breite Palette von Materialien und Bearbeitungsaufgaben. Darüber hinaus sind moderne CNC-Drehmaschinen mit fortschrittlichen Sensoren und Überwachungssystemen ausgestattet, die die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Bearbeitungsprozesses verbessern. Daher wird das CNC-Drehen häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, in der Elektronik und in der Medizintechnik eingesetzt.
Hier sind einige gängige CNC-Dreharten:
Außendrehen: Bearbeitung der äußeren zylindrischen Form des Werkstücks, dient zur Herstellung äußerer kreisförmiger Teile wie Wellen und Stangen.
Innendrehen: Die Bearbeitung des zylindrischen Lochs im Inneren des Werkstücks dient der Herstellung von Innenlöchern oder Rillen.
Abstechen: Das Schneiden des Werkstücks vom Hauptblock erfolgt mit einem Drehmeißel. Dieser wird normalerweise verwendet, um das Teil vom langen Material abzutrennen.
Gewindedrehen: Gewindeschneiden am Werkstück, dient der Herstellung von Gewindeteilen wie Schrauben und Muttern.
Kegeldrehen: Bearbeiten einer konischen Form oder eines Innenlochs, um konische Teile oder Übergangsabschnitte herzustellen.
Profilerstellung: Bearbeiten des Werkstücks gemäß einem bestimmten Profil oder einer bestimmten Form, wird häufig für die Bearbeitung komplexer Formen verwendet.
Anfasen: Anfasen der Werkstückkante, um scharfe Kanten zu entfernen und das Aussehen oder die Montage zu verbessern.
Einstechen: Das Schneiden von Rillen in die Oberfläche des Werkstücks dient zum Herstellen von Schlitzen, Positionierungsrillen usw.
Planfräsen: Obwohl das Fräsen traditionell auf einer Fräsmaschine durchgeführt wird, können CNC-Drehmaschinen auch Planfräsen durchführen, um die flache Oberfläche eines Werkstücks zu bearbeiten.
Schneiden und Formen: Umfasst das Schneiden und Formen des Werkstücks, um die Designanforderungen zu erfüllen.
Diese Dreharten können einzeln oder in Kombination verwendet werden, um komplexe Bearbeitungsaufgaben zu erledigen. CNC-Drehmaschinen werden in der Fertigungsindustrie häufig eingesetzt, da sie für hochpräzise und wiederholbare Bearbeitungen programmiert sind.
Das CNC-Drehen von JeaSnn unterstützt eine breite Palette von Materialoptionen, darunter:
Aluminiumteile: 2024, 5052, 5083, 6061, 6061-T6, 6063, 6082, 7075 usw.
Edelstahl-/Stahlteile: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 420, 430, 17-4PH, 1214L/1215/4140/SCM440/40CrMo usw.
Messing-/Kupfer-/Bronzeteile: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H62, H63, H65, H68, H70, H80, H90, C110, C120, C220, C260, C280, C360 usw.
Kunststoffteile: Polyoxymethylen (POM), Nylon (PA), Polycarbonat (PC), Acryl (PMMA), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC), Polyurethan (PU), Polyethylen hoher Dichte (HDPE), Polyvinylidenfluorid (PVDF), ABS, PTFE, PEEK usw.
Durch die Unterstützung dieser Materialien kann JeaSnn verschiedene Verarbeitungsanforderungen erfüllen und ist für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet.
Hier sind die Eigenschaften der Materialien, die üblicherweise beim CNC-Drehen von JeaSnn verwendet werden:
Aluminium:
2024: Hohe Festigkeit und gute Ermüdungsbeständigkeit, geeignet für die Luft- und Raumfahrt, weist jedoch eine geringere Korrosionsbeständigkeit auf.
5052: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und gute Formbarkeit, ideal für Schiffs- und Automobilteile.
5083: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit, wird häufig in Meeresumgebungen verwendet.
6061: Umfassende Leistung mit guter Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, geeignet für Strukturkomponenten und technische Anwendungen.
6061-T6: Wärmebehandelt für höhere Festigkeit, wird für hochfeste Strukturkomponenten verwendet.
6063: Gute Oberflächenbeschaffenheit und Formbarkeit, wird häufig in architektonischen und dekorativen Anwendungen verwendet.
6082: Hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit, geeignet für technische und strukturelle Anwendungen.
7075: Extrem hohe Festigkeit, wird in der Luft- und Raumfahrt und für hochfeste Strukturkomponenten verwendet, hat jedoch eine geringere Korrosionsbeständigkeit.
Edelstahl/Stahl:
SUS303: Hervorragende Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, geeignet für mechanische Teile und Präzisionsbearbeitung.
SUS304: Ein weit verbreiteter Allzweck-Edelstahl mit guter Korrosions- und Hitzebeständigkeit.
SS316: Bessere Korrosionsbeständigkeit als SS304, geeignet für chemische Verarbeitung und Meeresumgebungen.
SS316L: Kohlenstoffarme Version von SS316, geeignet für Schweißanwendungen.
420: Hohe Härte, wird häufig für die Werkzeugherstellung und strapazierfähige Komponenten verwendet.
430: Gute Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit, wird in Haushaltsgeräten und Autoteilen verwendet.
17-4PH: Gute Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, geeignet für hochfeste und korrosionsbeständige technische Anwendungen.
1214L/1215: Hohe Bearbeitbarkeit, geeignet für Präzisionsbearbeitung und Großserienproduktion.
4140: Legierter Stahl mit hoher Festigkeit und guter Verschleißfestigkeit, wird häufig in mechanischen Komponenten verwendet.
SCM440: Legierter Stahl mit guter Festigkeit und Verschleißfestigkeit, geeignet für Automobil- und Maschinenbauanwendungen.
40CrMo: Legierter Stahl mit hoher Festigkeit und Zähigkeit, der bei Anwendungen mit hoher Belastung und Aufprallbelastung verwendet wird.
Messing/Kupfer/Bronze:
HPb63, HPb62, HPb61, HPb59: Verschiedene Messinglegierungen mit guter Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, verwendet in elektronischen Kontakten und Ventilen.
H59, H62, H63: Wird häufig für die mechanische Verarbeitung und architektonische Dekoration verwendet.
H65, H68, H70, H80, H90: Hochfestes Messing, wird zur Herstellung hochfester mechanischer Teile verwendet.
C110: Reines Kupfer mit ausgezeichneter elektrischer Leitfähigkeit, wird in elektrischen Kontakten verwendet.
C120: Hochleitfähiges Kupfer für elektrische Anwendungen.
C220, C260, C280: Verschiedene Kupferlegierungen, die zur Herstellung von verschleißfesten Teilen und elektronischen Komponenten verwendet werden.
Plastik:
POM (Polyoxymethylen): Hervorragende mechanische Eigenschaften und Verschleißfestigkeit, geeignet für Zahnräder und Gleitkomponenten.
PA (Nylon): Hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit, wird für mechanische Teile und Zahnräder verwendet.
PC (Polycarbonat): Hohe Festigkeit und Transparenz, wird in optischen und Sicherheitsanwendungen verwendet.
PMMA (Acryl): Transparent und wetterbeständig, wird häufig in Beleuchtungs- und Displayanwendungen verwendet.
PP (Polypropylen): Gute chemische Beständigkeit, wird in Verpackungen und Autoteilen verwendet.
PVC (Polyvinylchlorid): Korrosionsbeständig und verschleißfest, wird in Rohren und Baumaterialien verwendet.
PU (Polyurethan): Gute Elastizität und Verschleißfestigkeit, wird für Dichtungen und Elastomere verwendet.
HDPE (Polyethylen hoher Dichte): Gute chemische Beständigkeit und hohe Festigkeit, wird in Rohren und Behältern verwendet.
PVDF (Polyvinylidenfluorid): Hervorragende chemische Beständigkeit und Hochtemperaturstabilität, wird in chemischen und medizinischen Anwendungen verwendet.
ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol): Gute Schlagfestigkeit und Bearbeitbarkeit, wird häufig in der Unterhaltungselektronik und bei Autoteilen verwendet.
PTFE (Polytetrafluorethylen): Außergewöhnliche chemische Beständigkeit und Hochtemperaturstabilität, wird in Dichtungen und korrosionsbeständigen Anwendungen verwendet.
PEEK (Polyetheretherketon): Hohe Festigkeit und Hitzebeständigkeit, geeignet für die Luft- und Raumfahrt sowie medizinische Anwendungen.
Die Präzisionsbearbeitungsdienste von JeaSnn bieten außergewöhnliche Bearbeitungsmöglichkeiten für alle Arten von Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer, Bronze und Kunststoff. Unsere große Auswahl an Materialien umfasst hochfeste Aluminiumlegierungen wie 2024 und 7075, korrosionsbeständige Edelstahlsorten wie SUS316 und SUS304 sowie verschiedene Messing- und Kupferlegierungen, darunter HPB63 und C110. Darüber hinaus verwenden wir fortschrittliche Kunststoffe wie POM, Nylon und PEEK, um den Anforderungen einer Vielzahl von Industrieanwendungen gerecht zu werden.
Unsere CNC-Drehdienstleistungen zeichnen sich durch hohe Präzision, Konsistenz und Effizienz aus und stellen sicher, dass jede Komponente strenge Qualitätsstandards und Designspezifikationen erfüllt. Ob für die Luft- und Raumfahrt, den Automobil-, Schiffs- oder Elektronikbereich – JeaSnn kombiniert Spitzentechnologie mit handwerklichem Können, um zuverlässige und qualitativ hochwertige Bearbeitungslösungen bereitzustellen.
