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Der kundenspezifische Online-CNC-Bearbeitungsservice oder der kundenspezifische Online-Bearbeitungsservice für computergestützte numerische Steuerung (CNC) ist ein automatisierter Bearbeitungsservice, der die Technologie der computergestützten numerischen Steuerung zum Formen von Objekten oder Teilen verwendet. CNC steht für Computer Numerical Control und bedeutet, dass die Bewegung und der Betrieb der Maschine mithilfe von Computersoftware gesteuert werden.
Merkmale
Automatisierung und Effizienz: Die CNC-Bearbeitung wird durch Computerprogramme gesteuert, wodurch ein hoher Automatisierungsgrad erreicht wird, der die Bearbeitungseffizienz erheblich verbessert.
Hohe Präzision: Durch die CNC-Bearbeitung kann eine sehr hohe Bearbeitungsgenauigkeit erreicht und die Fertigungsanforderungen verschiedener komplexer Teile erfüllt werden.
Flexibilität: Die CNC-Bearbeitung kann an die Bearbeitung von Teilen aus unterschiedlichen Materialien, Formen und Größen angepasst werden und verfügt über eine hohe Flexibilität.
Online-Anpassung: Benutzer können digitale Teilemodelle über die Online-Plattform hochladen, sofort Angebote erhalten und schnell die CNC-gefrästen Teile erhalten, die sie benötigen.
Funktionen
Konvertierung digitaler Modelle: CNC-Maschinen können sich nur gemäß Koordinaten bewegen, daher muss das digitale Modell des Teils in eine Datei konvertiert werden, die die CNC verstehen kann, also in G-Code.
Automatisierte Bearbeitung: Sobald die CNC-Maschine konfiguriert ist, können Sie automatisierte Bearbeitungsvorgänge ohne menschliches Eingreifen starten.
Online-Angebot und -Bestellung: Benutzer können Teilemodelle online hochladen, sofort Angebote erhalten und die erforderlichen CNC-gefrästen Teile direkt online bestellen.
Die Anwendungsbereiche der CNC-Bearbeitung sind sehr vielfältig und umfassen unter anderem:
Automobilbau: Mit der CNC-Bearbeitung können verschiedene Aufgaben zur Bearbeitung komplexer Formen, wie z. B. Motorzylinder, Kurbelwellen, Zahnräder und andere wichtige Komponenten, effizient erledigt werden.
Luft- und Raumfahrt: Produktteile für die Luft- und Raumfahrt müssen mehrere komplexe Bearbeitungsprozesse durchlaufen. Die CNC-Bearbeitung verfügt über hochpräzise und hochstabile Bearbeitungsmöglichkeiten, die den hohen Anforderungen an Produktqualität und Leistung in diesem Bereich gerecht werden können.
Formenbau: CNC-Werkzeugmaschinen spielen im Formenherstellungsprozess eine wichtige Rolle und ermöglichen eine hochpräzise und effiziente Bearbeitung von Formen.
Maschinenbau: Durch CNC-Bearbeitung kann durch Programmierung eine automatisierte Bearbeitung realisiert werden, was die Effizienz und Präzision des Maschinenbaus erheblich verbessert.
Elektronikfertigung: Im Herstellungsprozess elektronischer Produkte müssen verschiedene kleine und präzise Teile verarbeitet werden, und die CNC-Bearbeitung kann diesen Bedarf decken.
Herstellung medizinischer Geräte: Teile medizinischer Geräte müssen mehrere komplexe Bearbeitungsprozesse durchlaufen. Die CNC-Bearbeitung verfügt über hochpräzise und hochstabile Bearbeitungsmöglichkeiten, die den hohen Anforderungen an Produktqualität und Leistung in diesem Bereich gerecht werden können.
Um den normalen Betrieb zu gewährleisten und die Lebensdauer von CNC-Bearbeitungsgeräten zu verlängern, sind regelmäßige Wartung und Pflege erforderlich:
Tägliche Wartung:
Überprüfen Sie den Schmierölstand, um die Schmierung der Werkzeugmaschine sicherzustellen.
Prüfen Sie, ob im Kühlmittelbehälter ausreichend Kühlmittel vorhanden ist und füllen Sie es andernfalls rechtzeitig nach.
Überprüfen Sie den Ölstand des pneumatischen Triplex.
Überprüfen Sie den Luftdruck und stellen Sie ihn auf den eingestellten Wert ein.
Reinigen Sie den Innenkegel der Spindel und sprühen Sie ihn mit leichtem Öl ein.
Reinigen Sie den Werkzeugmagazinarm und das Werkzeug.
Entfernen Sie Schnitt- und Ölflecken auf der Werkbank, im Inneren der Werkzeugmaschine und auf der dreiachsigen Teleskop-Abdeckung.
Überprüfen Sie, ob alle Signalleuchten und Warnleuchten für abnormale Zustände normal sind.
Reinigen Sie die Werkzeugmaschine nach Abschluss der täglichen Arbeit.
Wöchentliche Wartung:
Reinigen Sie den Luftfilter, die Kühlpumpe und den Schmierölpumpenfilter des Wärmetauschers.
Überprüfen Sie, ob die Werkzeugzugschraube locker ist und ob der Werkzeuggriff sauber ist.
Überprüfen Sie, ob der mechanische Dreiachsen-Ursprung versetzt ist.
Monatliche Wartung:
Überprüfen Sie die Schmierung der Schienen der X-, Y- und Z-Achse.
Überprüfen und reinigen Sie die Endschalter und Stoßfänger.
Halbjährliche Wartung:
Demontieren Sie den Dreiachsen-Späneschutz, reinigen Sie die Dreiachsen-Ölleitungsverbindung, die Kugelumlaufspindel und den Dreiachsen-Endschalter und prüfen Sie, ob sie normal sind.
Überprüfen Sie, ob die Servomotoren und Köpfe jeder Achse normal funktionieren.
Ersetzen Sie das Öl der Hydraulikeinheit und das Öl des Untersetzungsmechanismus des Werkzeugmagazins.
Jährliche Wartung:
Überprüfen Sie, ob alle Tasten empfindlich und normal sind.
Reinigen Sie den Schneidwassertank und ersetzen Sie die Schneidflüssigkeit.
Überprüfen Sie regelmäßig die Komponenten wie Leistungsschalter, Schütze, einphasige oder dreiphasige Lichtbogenlöscher.
Vorsichtsmaßnahmen
Vorbereitung vor der Verarbeitung:
Lesen Sie die Zeichnungen und Programmblätter sorgfältig durch, um sicherzustellen, dass die Verarbeitungsanforderungen verstanden werden.
Prüfen Sie, ob die Referenzposition des Werkstücks mit der Referenzposition in der Zeichnung übereinstimmt.
Bestimmen Sie, ob das vom Programmierer ausgewählte Werkzeug basierend auf dem Material und der Größe des Werkstücks sinnvoll ist.
Werkstück und Werkzeug einspannen:
Um ein Lösen während der Bearbeitung zu vermeiden, sollte das Werkstück fest eingespannt werden.
Um die richtigen Schnittparameter sicherzustellen, sollte das Werkzeug fest und nicht zu kurz eingespannt sein.
Korrektur und Ausrichtung des Werkstückes:
Beim Ziehen des Werkstückes muss auf die Vertikalität geachtet werden.
Beim Zentrieren des Werkstückes ist eine zweifache Kontrolle erforderlich.
Vorsichtsmaßnahmen bei der Verarbeitung:
Beobachten Sie während der Bearbeitung die Schneidsituation genau und passen Sie die Schneidparameter rechtzeitig an.
Bei Programmabweichungen oder Werkzeugverschleiß die Maschine rechtzeitig für die Bearbeitung anhalten.
Vorsichtsmaßnahmen nach der Verarbeitung:
Bestätigen Sie, dass jedes Programm und jede im Programmblatt geforderte Anweisung abgeschlossen wurde.
Nach der Bearbeitung ist zu prüfen, ob das Aussehen des Werkstückes den Anforderungen entspricht.
Als Zuliefererhersteller mit einer vollständigen CNC-Bearbeitungsausrüstung bietet JeaSnn die folgenden Vorteile:
Umfangreiche Verarbeitungserfahrung: JeaSnn verfügt über langjährige Erfahrung in der CNC-Verarbeitung und kann Kunden hochwertige Verarbeitungsdienste anbieten.
Moderne Verarbeitungsgeräte: JeaSnn ist mit modernen CNC-Verarbeitungsgeräten ausgestattet, darunter mehrachsige CNC-Werkzeugmaschinen, EDM-Maschinen usw., die den Verarbeitungsanforderungen verschiedener komplexer Teile gerecht werden können.
Online-Anpassungsservice: JeaSnn bietet Online-Anpassungsdienste an. Kunden können Teilemodelle über die Online-Plattform hochladen, sofort Angebote erhalten und schnell die erforderlichen CNC-Verarbeitungsteile erhalten.
Strenge Qualitätskontrolle: JeaSnn verfügt über ein vollständiges Qualitätskontrollsystem, um sicherzustellen, dass jedes verarbeitete Teil die Kundenanforderungen erfüllt.
Kundenspezifischer Online-CNC-Bearbeitungsservice wird aufgrund seiner Automatisierung, Effizienz, hohen Präzision und Flexibilität in verschiedenen Bereichen häufig eingesetzt. Gleichzeitig sind regelmäßige Wartung und Pflege erforderlich, um den normalen Betrieb sicherzustellen und die Lebensdauer der CNC-Bearbeitungsmaschinen zu verlängern, und es müssen entsprechende Vorsichtsmaßnahmen beachtet werden. Als Lieferant und Hersteller mit einem vollständigen Satz an CNC-Bearbeitungsmaschinen kann JeaSnn seinen Kunden hochwertige Bearbeitungsdienste anbieten.
